酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機械、化工等行業得到廣泛應用，當酸中雜質達到一定濃度時，便不能繼續用于生產而成為廢酸。廢酸產量大，且具有腐蝕性、毒性和反應性等危險特性，對環境危害大，不妥善處置會造成嚴重的資源浪費。

       廢酸按酸中的介質不同可分為有機廢酸、無機廢酸，除含有各種殘酸外，有機廢酸還含有較高的COD、色度，無機廢酸含有重金屬鹽、總磷。

廢酸具有以下特點：

①來源廣泛、行業分散，除了鈦白粉、芳烴硝化、染料、石油加工和鋼鐵酸洗等主要行業外，還有其他幾十種化工產品生產中有廢酸產出；

②廢酸總量較大，但單個企業產出的廢酸量不大，廢酸量高于5 kt/a以上的企業較少，許多企業每年的廢酸產出量僅幾百噸；

③廢酸濃度普遍偏低，雜質含量偏高；

④廢酸大多含有機物，直接利用較為困難。

⑤廢酸的分類，廢酸主要包括廢硫酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氫氟酸等種類。

廢酸現有凈化方法主要有焙燒法、萃取法、離子交換樹脂法、膜分離法、吸附法、濃縮除雜法、汽提、冷凍結晶、水解、氧化、熱分解等。

①焙燒法：常采用噴霧焙燒的方式，經過預濃縮、噴霧焙燒氣化、旋風分離、洗滌水吸收等步驟，得到凈化的酸。此法適合于回收易揮發性酸，如鹽酸。

②萃取法：萃取法處理廢酸是利用相似相溶原理，使 廢酸中的有機物轉移到萃取劑中，從而使硫酸分離出來。其主要步驟有：

1.把萃取劑加入到廢液中，并使他們充分接觸，廢液中的有害物質作為萃取物從廢液中轉移到萃取劑中。

2.把萃取物和廢液分離開來，廢液就得到了處理。

3.把萃取物從萃取劑中分離出來，將萃取劑再回用于萃取過程。

③離子交換樹脂法：離子交換法是利用某些離子交換樹脂從廢酸溶液中吸收酸，排放金屬鹽的功能實現酸鹽分離的方法，回收率達70%以上。該法能耗低、工藝流程短、易操作；若常溫處理，可提高設備和管道的使用壽命，減少氯化物的溢出。但是，常溫處理回收鹽酸的濃度偏低，需添加濃鹽酸才能使用。

④膜分離法：膜處理法是指運用滲析膜、陶瓷膜等的選擇透過性，實現酸鹽的分離的；是擴散滲析、電滲析、膜蒸餾法、陶瓷膜等處理方法的統稱。

⑤吸附法：吸附法主要是指利用固體吸附劑（活性炭、膨潤土、樹脂、高分子吸附材料）的物理吸附和化學吸附性能，去除廢酸中污染物的方法。

       危廢處置廠家一定辦理危險廢物經營許可證，一定嚴格按照營業執照規定的經營范圍從事危廢處置活動。此外，危險廢物處置項目還應設置符合要求的危險廢物識別標志，并定期進行環境監測，確保符合《危險廢物焚燒污染控制標準》和《危險廢物填埋場污染控制標準》的要求。 為應對突發環境事件，還應制定預防措施和應急預案。